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焊接工艺


一、涂焊剂

PCB 板式非塑封汽车继电器极易受焊剂的污染,建议使用抗焊剂式或塑封式继电器以防止焊剂气 体从引出端和底座与外壳的间隙侵入,抗焊剂式继电器如采用预热烘干(100℃ 1 分钟) ,则可进 一步防止焊剂侵入。

二、焊接工艺

当使用涂焊剂或自动焊接时,应小心,不要破坏继电器性能,抗焊剂式继电器或塑封式继电 器可适用于浸焊或波峰焊工艺,但最大焊接温度和时间应随所选继电器的不同加以控制。

1、波峰焊: 推荐的焊接温度是:240℃~260℃,时间约5秒,最佳焊接温度为250℃。 关于其它的焊接温度和焊接时间(如较高的焊料温度就相应地缩短沾锡时间),请与大家的 技术服务支撑联系或确认焊接质量。

2、手工焊: 推荐焊接温度为300℃-350℃,焊接时间控制在2秒以内。

3、冷却: 由于焊锡工序引起的继电器发热可以通过在工序最后进行冷却得到缓解,所以不要突然改 变温度,尤其要避免对热继电器进行冷冲击。 

 

清洗工艺


应尽可能使用免清洗助焊剂进行焊接,应避免对继电器进行整体清洗。防止清洗剂进入继电器导致失效。禁止使用超声清洗,以免超声波能量产生触点冷焊、漆包线断线及其他结构损坏。在清洗和干燥后,应马上进行通风处理,使继电器降至室温。

涂保全剂:

有时为保证线路板的耐潮、高绝缘,须对线路板进行涂保全剂处理,应选用不含硅的较柔软 的胶,涂胶工艺应避免继电器产生负压而吸入保全剂。 

 

企业先容

  • 亚洲龙股份有限企业 成立于1989年,是中国电子行业协会理事单位,中国继电器行业协会理事单位,上海市电子行业协会理事单位,中国继电器出口基地之一,于2009年成立上海宝基工业园区,厂户面积达35000平方米以上。  
  • 企业集研发、制造、销售于一体。专业生产各种小型继电器、大功率继电器磁保持继电器汽车继电器、电子时间继电器、固态继电器、温控仪、光电控制器、继电器插座 等系列产品。广泛用于自动化控制设备、电气电子设备、机床设备、仪器仪表、稳压电源、通讯设备、汽车电器、家用电器、办公设施等控制领域。  
  • 企业通过ISO/TS 16949国际质量体系认证。产品获美国UL、加拿大CUL和欧洲TUV、CE等国际认证,并获中国“CCC”;“CQC”认证。  
  • 企业生产和检测设备先进,拥有先进自动化、半自动化生产线和一批受到严格培训的技术和质量管理人才,科学管理确保生产产品质量。  
  • 企业非常重视管理创新、技术创新、研发最新产品和国际前沿的新产品。多项产品获发明专利和实用新型专利及产品外观专利,为企业可持续发展奠定了基础。  
  • 企业以“诚实守信”为经营理念;“品质从优,技术领先,为顾客提供满意的产品和服务”为发展宗旨。  
  • 企业产品出口美国、欧洲、澳洲、南美、非洲、中东、东南亚、香港、台湾等几十个国家和地区。热忱欢迎国内外客户前来洽谈合资合作、贸易代理、来料加工。愿与广大用户携手并进,共同发展。
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